关于塑胶产品结构基本设计知识的介绍

　　关于塑胶产品结构基本设计知识的介绍

　　塑胶产品的设计涉及面非常广泛，实际中会碰到各种各样的形状和结构形式，涉及到的知识有：材料选择、模具结构与产品的关系、注塑成型所引起的外观缺陷、壳体之间的配合、壳体之间的连接以及某一功能而设计的结构等等...本文就塑胶件结构设计中一些结构相关的基本知识做整理分享。

　　产品壁厚及均匀性：塑胶件的成型工艺及使用要求对塑胶的壁厚都有重要的限制，塑胶件的壁厚过大，不仅会因用料过多增加成本，而且也会给工艺带来一定的困难，如延长成型时间(硬化时间或冷却时间)。对提高生产效率不利，容易产生气泡、缩孔、凹陷;塑胶件壁厚过小，则熔融塑料在模具型腔中的流动阻力就大，尤其是形状复杂或大型塑胶件，还要使壁厚均匀，否则在成型冷却过程中会造型收缩不均，不仅造成出现气泡、凹陷和翘曲现象，同时在塑胶件内部存在较大的内应力。设计塑胶件时要求壁厚均匀与薄壁交界处避免有锐角，过渡缓和，厚度应沿着塑胶流动的方向逐渐减小。

　　结构设计加强筋应该注意的问题：为确保塑胶件的强度和刚度，又不致使塑胶件的壁厚增大，而在塑胶件的适当部位设置加强筋，不仅可以避免塑胶件的变形，在某些情况下还可以改善塑胶成型的塑胶流动情况;为了增加塑胶件的强度和刚度，宁可增加加强筋的数量而不增加其壁厚。

　　雕刻文字、符号及花纹：塑胶件部品中，超过20g以上的部品，必须追加"材质标识"

　　常见卡勾设计：通常上盖设置跑滑块的卡勾，下盖设置跑斜顶的卡勾:因为上盖筋条比下盖多，而且上盖的壁常比下盖深，为避免斜顶无空间脱出。

　　以上就是为大家带来的结构设计的相关内容，希望能够对大家有所帮助。